汇进PVD涂层生产加工,利用先进的瑞士PLATIT涂层设备,真空状态下在刀具或者模具表面涂上一层只有2-3μm的特殊物质(氮化钛或者氮化铝钛等),从而提高工件的硬度达到1800~4500Hv,并且这层特殊物质可以起到提高表面硬度,隔热、耐磨、耐腐蚀、润滑的效果,使到工件的使用寿命和使用次数大大提高,降低了生产成本和缩短了周期。PVD涂层加工适合各类模具、刀具(如铣刀,车刀,刀粒,钻头等)、 衡压、深拉成型、钟表外壳模具、汽车部件冲压成型模具、压铸成型模具、注塑螺杆和精密配件等。
应用主要分为以下几种:
切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与产品基体的超强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─6微米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性,从而实现刀具的强力高效加工,使其具备卓越的使用性能。
模具及其机械零件类
2MoV 低碳钢板 提高5倍以上
粉末冶金 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
引伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象,模针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
应用实例:
模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果
冲裁模具 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢板 提高9倍以上
冲头模具 TiN(氮化钛) Cr1具寿命延长
纳米PVD涂层处理的通常称谓:镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。
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宁波汇进科技模具真空镀钛厂
主营产品:
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