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汇进科技PVD涂层模具镀钛加工厂

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提供压铸模具涂层PVD镀钛加工
提供压铸模具涂层PVD镀钛加工图片
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产 品: 提供压铸模具涂层PVD镀钛加工 
型 号: 压铸模具表面处理 
规 格: PVD涂层 
品 牌: 汇进科技 
单 价: 1.00元/件 
最小起订量: 1 件 
供货总量: 100000 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2015-03-23  有效期至:长期有效
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提供压铸模具涂层PVD镀钛加工详细说明
宁波汇进科技模具真空镀钛厂 主营产品: 模具镀钛、真空镀钛、模具涂层、PVD镀钛、镀钛加工、PVD涂层、真空涂层、纳米镀钛、纳米涂层、模具镀铬、刀具镀钛、镀钛镀铬、精密零件镀钛加工、机械配件镀钛、刀具涂层、离子电镀、镀膜、五金涂层、涂层加工、冲压模具镀钛、压铸模具涂层、塑胶模具镀钛加工、塑料模具涂层、模具配件涂层、模具表面处理、 浙江宁波联系地址:浙江省宁波市镇海区骆驼工业园区慈海南路636号 电话:0574-81108900 传真:0574-26256316 手机:13586832849 QQ:867449009 邮箱:nbhjpvd@163.com 压铸模具 在压铸行业,因为在每个压铸循环初期,模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用,工作表面会产生压缩热应力;压铸结束后要在模具内喷润滑剂,进行急冷,因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下,模具表面会产生热疲劳微裂纹,随着压铸循环次数的增加,微裂纹急剧扩展,有的向心部扩展,形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀,模具表面还会进一步损坏,最终造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高,生产效率低下,甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。 因此,考虑到大批量、低成本、高效率地生产合金压铸件,同时减少待模维修时间,汇进科技涂层公司针对以上问题,选择适合涂层,采用纳米涂层的新技术,该方法是运用纳米涂层技术,在模具表面沉积多层多元素金属薄膜(膜层厚度为1~7um),这层膜具有耐磨损、抗腐蚀,高硬度的功能,由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应,所以能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得最佳效果,有效解决压铸模具碰到的问题,以获得最优的综合使用性能,而且是长效型的,解决了传统工艺所无法解决的问题。 涂层优势: 1、显著提高合金压铸模的抗热熔损性能 2、改善脱模和抗腐蚀性能 3、提高合金压铸模的抗热疲劳性能 4、颜色明显,用户可以根据涂层颜色的变化而及时返涂,以保护贵重精密模具。 5、显著提高合金压铸模的使用寿命。 纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。 针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。 在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能最有效的解决上述难题。 PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。
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