针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等;并能方便脱膜,大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等。其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题。
PVD覆层技术可以广泛应用于各类因磨损、咬合而引起失效的工模具或机械零件。其中,因磨损而引起的失效(如冲裁,冷镦,粉末成型等模具)可提高寿命数倍至数十倍;因咬合而引起的产品或模具的拉伤问题(如引伸模,翻边模等),可以从根本上予以解决。适用材料:模具钢,含碳量大于0.3%的结构钢,铸铁,硬质合金等承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。
应用实例:
模具名称 模具材料 被加工材料 使用效果
冲裁模 SKD-11 0.5mm不锈钢板 提高20倍以上
冲头 Cr12MoV 低碳钢板 提高6倍以上
冷镦模 Cr12 低碳钢 提高9倍以上
成型模 Cr12MoV WC+Co粉末 提高20倍以上
压铸模具 H13 铝合金6063 解决粘铝料现象,模具寿命延长
引伸模 SKD-11 低碳钢板 不处理引伸数件即拉毛,处理后引伸80万件以上
翻边模 Cr12MoV 不锈钢板 不处理使用2小时即拉毛,处理后可用3个月以上
焊管成型辊 Cr12MoV 不锈钢板 成功解决拉毛问题,寿命较氮化模具高出5倍以上
纳米PVD涂层处理的通常称谓:镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。
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